Sem skilvirk vinnsluaðferð hefur hitamótun marga kosti, aðallega þar á meðal eftirfarandi atriði:
1. Lágur kostnaður
Lítil orkunotkun: Hitamótunarferlið er einfalt og orkunotkunin við vinnsluna er tiltölulega lítil.
Lágur rekstrar- og viðhaldskostnaður: Rekstrar- og viðhaldskostnaður vélarinnar er einnig tiltölulega lágur.
Lágur vinnslukostnaður á stykki: Vegna stöðugrar framleiðslu og mikillar framleiðsluhagkvæmni er hægt að lækka vinnslukostnað einnar vöru.
2. Mikil afköst
Stöðug framleiðsla: Hitamótunarferlið getur framleitt stöðugt, dregur úr framleiðslutruflunum og biðtíma.
Stuttur vinnslutími: Vinnslutími eins stykkis er venjulega innan 10 sekúndna og hægt er að mynda margar fullunnar vörur í einu, sem bætir framleiðslu skilvirkni til muna.
3. Sterk aðlögunarhæfni
Aðlagast vörum með mismunandi forskriftir: Hitamótun getur vel lagað sig að vörustærðum með mismunandi forskriftir og uppfyllt fjölbreyttar framleiðsluþarfir.
Sterk efnisaðlögunarhæfni: Hálfunnar vörur úr ýmsum hitaplasti (eins og filmur, blöð, plötur eða rör) er hægt að nota sem hráefni til hitamótunar, svo sem PS, PMMA, PVC, ABS, PE, PP, PA, PC og PET .
4. Stutt ný vöruþróunarlota
Einföld ferli aðlögun: Þegar nýjar vörur eru framleiddar þarf aðeins nýtt mót og klemmubúnað og hægt er að framkvæma fjöldaframleiðslu með því að stilla framleiðslubreytur.
Stytta þróunarferil: Hitamótunarferli getur stytt þróunarferil nýrra vara og komið vörum hraðar á markað.
5. Mikið úrval af forritum
Daglegar nauðsynjar: eins og pökkun á áhöldum, mat og lyfjum.
Iðnaðarhlutir: bílavarahlutir, radarhlífar, hlífar fyrir flugvélarklefa osfrv.
Önnur svið: Það er einnig hægt að nota til að byggja fylgihluti, efnabúnað osfrv.
6. Lítil fjárfesting í búnaði
Lágþrýstingskröfur: Þrýstingurinn sem þarf til hitamótunar er ekki hár og kröfur um þrýstingsstýringu fyrir búnað eru ekki miklar, sem dregur úr fjárfestingarkostnaði búnaðarins.
7. Þægileg moldframleiðsla
Ýmis efni: Vegna lágs mótunarþrýstings er hægt að nota moldefni sem mótefni auk málma, viðar, plasts, gifs o.fl.
8. Fínstilltu efniseiginleika
Bættu styrk og mýkt: Hitamótun getur hámarkað fágunargráðu og kornamörk stáls og bætt styrk og mýkt efnis.
