Plast hitamótunarbúnaður hefur sérstakar kröfur um þykkt hráefna, allt eftir tegund búnaðar, mótunarferli og lokanotkun vörunnar. Hér er sundurliðun:
1.Takmarkanir á þykkt hráefna eftir tegund búnaðar
Handvirkur/hálfvirkur-sjálfvirkur búnaður
Notkun: Hentar venjulega fyrir blöð á milli 0,1 og 5 mm. Sum einfaldari tæki geta aðeins stutt flögur sem eru minna en 0,5 mm þykkar.
Ástæða: Handvirk notkun krefst handvirkrar stjórnunar á upphitun og mótun. Þykkt plata mun leiða til ójafnrar upphitunar eða ófullnægjandi mótunarkrafts, sem hefur áhrif á nákvæmni vörunnar.
Til dæmis eru litlar hitamótunarvélar á rannsóknarstofu venjulega notaðar til að framleiða sýni á milli 0,2 mm og 2 mm, svo sem lyfjapökkunarbakka.
Alveg sjálfvirkur búnaður
Notkun: Vinnsla á plötum á milli 0,05 og 10 mm. Hár-tæki geta jafnvel séð um plötur sem eru meira en 15 mm þykkar.
Ástæða: Sjálfvirkni tryggir samræmda aflögun á þykkum plötum með því að stjórna hitastigi, mótunarþrýstingi og kælitíma nákvæmlega.
Til dæmis nota framleiðslulínur bílainnréttinga venjulega ABS eða PC plötur á milli 3 mm og 8 mm og eru mótaðar á skilvirkan hátt með því að nota margar snúningsvélar. Sérhæfður búnaður (td yfirmótunarvélar)
Notkunarsvið: hentugur fyrir sérstakar vörur, þykktarsvið er þröngt. Til dæmis nota baðkarmótunarvélar venjulega akrýlplötur á milli 5 mm og 12 mm.
Af hverju: Fagleg mót og vökvakerfi verða að passa við þykkt plötunnar til að tryggja styrkleika og yfirborðsgæði.
ii. Aðferðarkröfur til að mynda hráefnisþykkt
Tómarúm mótun
Besta þykkt: 0,1-3mm. Vegna skorts á lofttæmisþrýstingi getur verið að of þykkt Sheetss festist ekki vel við mótið, sem veldur inndælingum eða hrukkum.
Endurbætur: Hægt er að nota tvöfalda lofttæmishólfshönnun eða auka loftþrýsting til að auka svið í 5 mm plötur (td stórir geymslukassar).
Loftþrýstingsmyndun
Besta þykkt: 0,5-8mm. Þjappað loft getur afmyndað þykka plötu fljótt og hentar vel fyrir djúpteikningarvörur.
Takmarkanir: Þunnar plötur (<0.3mm) may break due to high pressure and pressure parameters require to be adjusted.
Stimpill-aðstoð við þrýstingsmyndun
Besta þykkt: 1mm til 15mm. Stimpillinn beitir aukaþrýstingi til að hámarka einsleitni veggþykktar þykkari plötur. Notkun: Notað við framleiðslu á 5mm -10mm iðnaðarílátum, svo sem efnatrommur.
III. Áhrif hráefnisþykktar á gæði vöru
Einsleitni veggþykktar
Blað (<1mm): Rapid heating can easily lead to localized thinning and requires infrared zone heating to temperature control.
Thick plates (>5mm): Lengri upphitunartíma eða aukið hitastig er nauðsynlegt til að tryggja algjöra mýkingu á innréttingunni og forðast "soðnar" vörur.
Myndunarnákvæmni
Blað: Hentar til að framleiða vörur með mikilli nákvæmni eins og rafeindaíhlutabakka, en auðvelt er að framleiða gróft mold yfirborð.
Þykkar plötur: Mikill mótunarþrýstingur (td vökvakerfisþrýstingur Stærri en eða jafn 10MPa) er nauðsynlegur til að lágmarka frákast og aflögun.
Framleiðsluhagkvæmni
Blað: Stuttur upphitunartími (venjulega<10 seconds), suitable for high speed continuous production (e.g. food packaging).
Þykkar plötur: Lengdu hitunar- og kælitíma (sem getur verið allt að nokkrar mínútur) og fínstilltu hringrásartíma búnaðar til að koma jafnvægi á skilvirkni. IV. INNGANGUR Ráðleggingar um þykktarval í hagnýtri notkun
Ákvarðu þykkt í samræmi við notkun vörunnar.
Einnota borðbúnaður: Veldu 0,2 mm -0,5 mm PS eða PET blöð til að halda kostnaði niðri.
Sjálfvirk innrétting: 2mm-5mm ABS eða PC/ABS málmblöndur til að uppfylla kröfur um logavarnarefni og höggþol.
Iðnaðarílát: 8mm til 12mm HDPE blöð eru notuð til að tryggja efnafræðilegan stöðugleika og þrýstingsþol.
Stilltu þykkt í samræmi við getu búnaðarins.
Ef tækið þitt styður plötur á milli 0,1 mm og 6 mm, en framleiðslan er lítil fyrir vörur stærri en 4 mm, gætirðu þurft að:
Uppfærsla hitakerfis (td fjölgun kvarsröra);
Skiptu um deyja með mikilli nákvæmni (td harðkróm rafhúðun);
Fínstilltu ferlibreytur (td aukið mótunarhitastig um 5 gráður til 10 gráður).
Taktu efnisrýrnun. Þykkir plötur (td PP) geta dregist saman um 2% til 3%. Þess vegna eru bætur leyfðar í mótahönnun til að forðast frávik vörustærðar.
